Коэффициент интенсивного использования оборудования

1.4 Показатели использования основных фондов

Использование основных фондов определяется основными показателями, отражающими конечный результат. Поэтому важными показателями в экономической науке и практике являются показатели фондоотдачи, фондоёмкости и коэффициент использования производственной мощности.

Показатель фондоотдачи (Фo) является основным обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии и рассчитывается по формуле: Фo = V/Ф, где:

V — стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Ф — среднегодовая стоимость ОПФ.

Обобщающим показателем, характеризующим использование, является показатель фондоотдачи.

Показатель фондоотдачи (Фo) также рассчитывается по формуле Фо = ПТ/W, где:

ПТ — производительность труда (общая выработка) на предприятии;

W — фондовооруженность труда.

Эта формула показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Она используется для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов.

Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Фондоемкость продукции является обратным показателем фондоотдачи и рассчитывается по формуле Фёмк = W/ПТ.

Коэффициент использования основных фондов определяется как отношение объема выпущенной продукции к максимально возможному выпуску продукции за год. Он подразделяется на два вида коэффициентов – интенсивный и экстенсивный. Коэффициенты интенсивного и экстенсивного использования основных фондов являются одними из самых важных в общей системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части основных фондов и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования.

Коэффициент экстенсивного использования (Кэ) характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени и исчисляется по формуле Кэ=Тф/Фреж, где:

Тф — фактическое время работы машин и оборудования;

Фреж — режимный (предполагаемый) фонд времени работы машин и оборудования.

Коэффициент интенсивного использования (Ки) характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности и исчисляется по формуле Ки=Пф/Пв, где:

Пф — фактическая производительность машин и оборудования;

Пв — возможная производительность машин и оборудования.

Интегральный коэффициент (Кинт) характеризует уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности и определяется как отношение коэффициента экстенсивного использования к коэффициенту интенсивного использования по формуле: Кинт = Кэ· Кинт.

Коэффициент сменности (Ксм) также относится к числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится. Он может быть определен по формуле: Ксм. = (МС1+МС2+МС3)/Nуст, где:

МС1 — количество машино-смен работы оборудования только в одну смену;

МС2 — количество машино-смен работы оборудования в две смены;

МС3 — количество машино-смен работы оборудования в три смены;

Nуст — количество установленного оборудования.

Пример. На предприятии 15 упаковочных машин работали в одну смену, 10 — в две смены, 8 машин — в три смены, а 2 машины вообще не работали. Необходимо определить коэффициент сменности установленного и работающего оборудования.

Определяем коэффициент сменности установленного оборудования:

Ксм.у. = (15·1+10·2+8·3)/(15+10+8+2) = 59/35 = 1.686.

Определяем коэффициент сменности работающего оборудования:

Ксм.р. = (15·1+10·2+8·3)/(15+10+8+2) = 59/33 = 1.788.

То есть, коэффициент сменности работающего оборудования определяется и как отношение числа отработанных во всех сменах машино-смен к количеству машино-смен, отработанных в наибольшую смену. В нашем примере в первую смену было отработано наибольшее число машино-смен — 33(15 + 10 + 8), при общем числе смен в 59, то есть Ксм. = 59/33=1.788.

Рентабельность всего имущества предприятия (Rи), рентабельность собственных средств (Rс.с) и рентабельность производственных фондов (Rп.ф) также относятся к показателям использования основных производственных фондов.

Показателем, характеризующим уровень использования ОПФ, является их рентабельность (Rф).

Рф = (Прибыль/Среднегодовая остаточная стоимость ОПФ)·100.

Для более детального анализа уровня использования ОПФ могут быть применены и другие показатели.

Таким образом, можно сделать вывод, что чем больше формальные показатели фондоотдачи, коэффициентов использования основных фондов, тем более эффективно работает предприятие. Для этого числитель – выработка — должен стремиться усилиями менеджмента и работников предприятия к наибольшему значению, а знаменатель – величина основных фондов – быть минимально необходимым.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется как отношение фактического количества произведенных в смену (сутки) изделий к суммарной мощности оборудования. Мощность оборудования определяется по техническим паспортам. Такой анализ возможен в тех отраслях промышленности, где возможен посменный (суточный) учет выработанной продукции (изделий).

При выявлении неравномерности нагрузки на отдельные виды оборудования в потоке необходимо выяснить причины этого. При недостаточной загруженности оборудования (коэффициент интенсивности < 1) не обеспечивается его нормативная окупаемость, повышается вероятность морального износа. Кроме того не следует забывать о том, что организации облагаются налогом на имущество. Следовательно, излишние единицы оборудования приводят к возрастанию этого налога и уменьшению суммы прибыли, остающейся в распоряжении организации.

По перегруженному оборудованию (коэффициент интенсивности > 1) возможны два варианта. Если такое оборудование успешно справляется с работой и перегрузка не сказывается отрицательно на качестве вырабатываемой продукции и не создает аварийной ситуации, то есть смысл эксплуатировать его с перегрузкой. В этом случае не требуется инвестиционных вложений для приобретения и установки дополнительного оборудования с целью увеличения его мощности, оборудование скорее себя окупит, и вероятность его морального износа сводится к минимуму. Кроме того, снижается относительная сумма налога на имущество. Если такой путь нереален, то необходимо добавить оборудование для ликвидации «узких мест» в потоке с целью увеличения мощности или заменить его новым, более производительным. Это связано с дополнительными инвестиционными вложениями, а также наличием свободной производственной площади на участке.

Далее исследуется степень использования производственных мощностей организации в целом. Под производственной мощностью организации подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

• Общий коэффициент = Фактический или плановый объем

производства продукции за год / Среднегодовая производственная

мощность организации;

• Интенсивный коэффициент = Среднесуточный выпуск продукции / Среднесуточная производственная мощность;

• Экстенсивный коэффициент = Фактический или плановый фонд

Рабочего времени / Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция действующих производств, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

В этом разделе выложены некоторые учебные материалы (книги, учебники, монографии, пособия, методические указания, сборники научных статей, статьи), которые используют специалисты нашего портала при написании дипломных, курсовых и контрольных работ для студентов. Данные учебные материалы предназначены для ознакомления, а не заимствования.

Экономика и организация предприятия Практикум. Часть 1

Коэффициент ввода основных фондов
Коэффициент выбытия основных фондов
Фондоотдача
61
Решение:
Стоимость основных фондов на 31.12.2006
(300+100-45-35) = 320 000
Среднегодовая стоимость основных фондов (метод 1)
(300 000 + 320 000)/2 = 310 000
Среднегодовая стоимость ОФ (метод 2)
(0,5*300000+400000+355000+ 320000+0,5*320000)/4 = 341250
Коэффициент ввода основных фондов
100 000/320 000 = 0,3125
Коэффициент выбытия основных фондов
80 000/300 000 = 0,27
Фондоотдача (метод 1)
1 800 000/310 000 = 5,8
Фондоотдача (метод 2)
1 800 000/341 250 = 5,27
Задача 5.6-2
По имеющимся данным рассчитать показатели состояния и использования основных фондов. Ответ внести в таблицу (расчет ведется по полной первона-
чальной стоимости).
Стоимость основных фондов на 31.12.2005
400 000
Введено основных фондов 01.04.2006
120 000
Выбыло основных фондов 01.07.2006
60 000
Выбыло основных фондов 01.10.2006
30 000
Объем произведенной продукции
1 800 000
Стоимость основных фондов на 31.12.2006
Среднегодовая стоимость основных фондов (метод 1)
Среднегодовая стоимость ОФ (метод 2)
Коэффициент ввода основных фондов
Коэффициент выбытия основных фондов
Фондоотдача
Задачи 2 уровня
Задача 5.7
В августе 2004 г. был приобретен станок по цене 400 тыс. руб. Коэффициент транспортно-заготовительных расходов, связанных с приобретением оборудования, равен 0,1; коэффициент, учитывающий затраты на строительно-монтажные работы, непосредственно связанные с данным оборудованием, -0,2. В 2006 г. была проведена переоценка станка с коэффициентом 1,3. Норма амортизации 15%.
Задание 1. Рассчитайте первоначальную стоимость станка при вводе его в эксплуатацию и сумму начисленной линейным способом амортизации по данному станку за 2004 г.

Задание 2. Рассчитайте восстановительную стоимость станка в 2006 г.
Решение
1. Первоначальная стоимость включает в себя затраты на приобретение станка, транспортно-заготовительные расходы и затраты на монтаж. Расчет произведем по формуле (3.1):
Фпер = 400 + 400 0,1 + 400 0,2 = 520 тыс. руб.
Годовые амортизационные отчисления составят: А = 520 15% : 100 = 78 тыс. руб. в год.
2. Восстановительную стоимость определим на основе коэффициента переоценки по формуле Фвос= Фпер. *Кпер.
Тогда восстановительная стоимость составит: Фвос = 520 1,3 = 676 тыс. руб.
Задача 5.8
Определите восстановительную и остаточную стоимости оборудования в цехе. Исходные данные содержатся в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Наименование оборудования
Год приобретения
Первоначальная стоимость, тыс. руб.
Норма амортизации, %
Износ, %
1. Токарно-револьверный станок
2000
152
5
30
2. Токарный станок
1999
28
5
20
3. Круглошлифовальный станок
2001
93
6,7
15
4. Токарно-карусельный станок
1999
135
5
30
5. Вертикально-фрезерный станок
1997
27
6,7
70
6. Горизонтально-фрезерный станок
1999
17
5
20
7. Зубофрезерный станок
1998
74
6,7
50
8. Вертикально-сверлильный станок
2001
27
6,7
10
Задача 5.9
Определите на конец года полную и остаточную восстановительную стоимость основных фондов цеха.
Полная восстановительная стоимость основных фондов цеха на начало года составляет 5,8 млн руб., величина износа этих фондов на начало года -1,6 млн руб. С 1 апреля введены в эксплуатацию основные фонды на 0,5 млн руб., с 1 августа выведены из эксплуатации устаревшие основные фонды на 0,8 млн руб. Среднегодовая норма амортизации 5,4%.
Задача 5.10
Определите эффективность использования основных производственных фондов. Исходные данные представлены в табл. 5.2.
Таблица 5.2
Показатель
План
Факт
Отклонение (+/-)
1. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.
612
690
2. Численность работающих, чел.
170
165
3. Производительность труда, тыс. руб./чел.
95
105
Методические указания. Для решения задачи необходимо воспользоваться зависимостью фондоотдачи от производительности труда.
Задача 5.11
Определите интенсивную, экстенсивную и интегральную загрузку станка в течение месяца.
Станок работал в две смены по 8 ч. Количество рабочих дней в месяце 26.
Простой по причине ремонта составляет 2,8% от режимного фонда времени. Простои по различным причинам составили 39 ч. Плановая трудоемкость одной детали — 1,5 ч. Фактически изготовлено в течение месяца 220 деталей.
Задача 5.12

Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице.  

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэк) показывает, как используется оборудование в течение года. Он представляет собой отношение времени работы оборудования (/д) к календарному фонду рабочего времени (tK)  
В практике планирования и анализа коэффициент экстенсивного использования оборудования вычисляется как отношение фактического отработанного времени Т фр к эффективному (плановому) фонду времени Тэф (см. табл. 11), т. е.  
Эффективное использование оборудования во времени определяется коэффициентом экстенсивности работы оборудования, выраженным отношением календарного или планового фонда времени к фактическому. Например, если принять, что технологические аппараты должны работать (> ч в смену, а работали только 5,8 ч, то коэффициент экстенсивного использования оборудования в этом случае будет равен 0,97 (5,8 6).  

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует эффективность его использования во времени. Он представляет собой соотношение времени работы оборудования Тр ко всему календарному времени Тк, т. е. показывает удельный вес времени производительной работы оборудования.  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования представляет собой соотношение времени работы оборудования ко всему нормативному времени, т. е. показывает удельный вес времени производительной работы оборудования  
Имеются также особенности и в расчете коэффициентов экстенсивного использования оборудования в отдельных производствах нефтяного комплекса.  
Коэффициент загрузки оборудования по времени (коэффициент экстенсивного использования оборудования) определяют отношением времени фактической работы оборудования Tff например газоперекачивающих агрегатов КС, к плановому фонду времени рассматриваемого периода ГПл.  
Коэффициент загрузки оборудования по времени (коэффициент экстенсивного использования оборудования) определяется отношением времени фактической работы оборудования, например,  
К показателям использования основных фондов во времени относятся коэффициент сменности работы оборудования, показывающий загрузку оборудования в течение суток, и коэффициент экстенсивного использования оборудования, характеризующий отношение времени работы оборудования к календарному фонду.  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ часто определяют как отношение фактически отработанного времени Т к плановому (эффективному) фонду времени Т л К3—Тф/Т л.  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования рассчитывается как отношение  
На основании данных табл. 7.10 и 7.13 рассчитываются следующие коэффициенты экстенсивного использования оборудования (отношение фактического количества отработанных машино-часов к плановому) -0,86811 (8820 10160), интенсивного использования (отношение фактического выпуска продукции за 1 машино-ч к плановому) 1,15769(270,541156 233,690945), интегрального использования (произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования) — 1,005 (0,86811 1,15769), который характеризует использование оборудования и по времени и по мощности.  
Коэффициент интегральной нагрузки работы оборудования, определяемый как произведение коэффициента экстенсивного использования оборудования во времени по отношению к  
Продолжительность работы станка, станко-ч Средняя выработка за маши-но-ч (стр. 1 / стр. 3 стр. 2), р. Коэффициент интенсивной загрузки оборудования (стр. 4 гр. 2/стр. 4 гр. 1) Коэффициент экстенсивного использования оборудования по отношению к плановому фонду времени (стр. 3 гр. 2 / стр. Згр. 1)  
Чем отличается коэффициент экстенсивного использования оборудования от коэффициента его интенсивного использования  
На стадии строительно-монтажных работ, бурения и испытания скважин коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется делением производительного времени соответственно по каждому этапу (7П см, Тп б, Т др.и) на календарное или нормативное (Ткм, Гкб, Гки) в станко-месяцах  

При сетевом планировании сокращаются сроки простоя технологических установок в капитальном ремонте, а следовательно, повышается коэффициент экстенсивного использования оборудования.  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ)  
Уровень загрузки оборудования по времени характеризуется системой коэффициентов экстенсивного использования оборудования, вычисляемых как отношение полезного машинного времени к фонду времени  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования плановый и фактический  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования в течение года  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяем по формуле (5. 6)  
Определить планируемые простои оборудования цеха во всех видах ремонта за год, эффективный фонд времени работы и коэффициент экстенсивного использования оборудования.  
Следовательно, коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ) будет равен  
Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ— это отношение фактического времени работы Лр к календарному времени Гк, т. е.  
Энергетическое производство является непрерывным. Длительность работы технически наиболее совершенных и экономичных установок в течение года весьма высока и превышает 7000 ч. Эти установки останавливаются только на время ремонта. Имеют также место кратковременные остановки оборудования по режимным условиям (в часы ночного спада электрической нагрузки, в дни пониженной нагрузки — праздничные, выходные и т. д.). Одним из путей повышения коэффициента экстенсивного использования оборудования является сокращение длительности простоя в ремонте.  
Снижение удельной реализации может явиться следствием недостаточно эффективного использования основных средста (низкий коэффициент экстенсивного использования оборудования, затягивание сроков освоения новой техники, большие технологические потери и т. д.) или результатом неоправданного роста остатков нормируемых оборотных средств. Поэтому в. процессе анализа необходимо выявить причины простоев отдельных технологических установок, обратив особое внимание на темпы освоения новой техники, следует также выявить излишние, ненужные товарно-материальные ценности, которые, находясь на балансе и не обеспечивая роста реализации и прибыли, снижают общую рентабельность предприятия.  
КОЭФФИЦИЕНТ ЭКСТЕНСИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ Кэкст определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.  
Коэффициент использования производственной мощности исчисляют как отношение годового выпуска продукции к среднегодовой мощности предприятия. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс равен отношению планового или фактического времени работы оборудования к календарному или режимному фонду времени, установленному при расчете, производственной мощности. Коэффициент интенсивного использования оборудования Кин характеризуется отношением плановой или фактической выработки продукции агрегатом в единицу времени к паспортной или проектной норме производительности, принятой при расчете его мощности. Произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования дает интегральный коэффициент использования оборудования Кинт.  
Sill т. Коэффициент экстенсивного использования оборудования (плановый и фактический) — 1,0 1,004 коэффициент интенсивного использования оборудования (плановый и фактический) — 0,87 0,96. Коэффициент использования мощности (плановый и фактический) — 0,87 0,96. 12. Мощность цеха —1575,5 тыс. м2. Коэффициент экстенсивности использования оборудования (плановый и фактический) — 1 0,99 коэффициент интенсивного использования оборудования (фактический) —1,01. 13. Производственная мощность цеха 41,9 млн. м3. Коэффициент использования мощности (фактический) — 0,98 коэффициент экстенсивного использования оборудования (фактический) — 1 коэффициент интенсивного использования оборудования (фактический) — 0,98. 14. Коэффициент сменности. — 2,4.  

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *